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数控机床故障排查的过程就是故障调查、分析、诊断的过程，当明确了故障出现的原因以后，故障就会马上得以排除。

代换法这种方法所采用的原理是家电维修的基本原理，通过维修人员使用数控配件将可能存在问题的部件或者元件进行逐一替代，一旦发现问题，及时进行维修，通过故障的逐一排除，来实现检查和维修，能够大大地缩小故障的范。

交换法如果在维修中，没有准确足够的配件，则不能实现逐一的排除，可以将系统中功能一样的二块模块、芯片等配件彼此之间交换位置，查看故障是否随之转移，如果故障转移，则能够判断出故障的具体位置。这种方法可以准确确定出现故障的位置。 次数用完API KEY 超过次数限制

机床的传动丝杠还能够对系统的运转进行间歇式补偿。数控机床的操控操作以计算机程序操控为主，有效地避免了人为操作所形成的加工误差。数控机床的闭环系统能够操控螺距误差和传动误差。因为，在数控机床运转中，热安稳性比较好，刚性杰出，由此，而提高了产品的加工精度。应用 数控机床加工产品，能够保证产品的质量安稳。特别是在加工难度比较高的零部件加工时，运用数控机床能够保证零部件规格符合要求。 次数用完API KEY 超过次数限制

机床的组成一般由程序载体、输入输出设备、数控（cnc）系统、伺服单元、位置检测（反馈）系统、机床机械加工部件本体等六个部分组成。

伺服系统由驱动器、驱动电机组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。它的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。对于步进电机来说，每一个脉冲信号使电机转过一个角度，进而带动机床移动部件移动一个微小距离。每个进给运动的执行部件都有相应的伺服驱动系统，整个机床的性能主要取决于伺服系统。 次数用完API KEY 超过次数限制

数控机床机械结构概述数控机床机械结构的组成：一个完整的数控机床，其机械结构由8大部分组成，分别是床身、工作台、进给系统、刀架和刀库、自动换刀装置、导轨、立柱以及主轴部件。数控机床机械结构的4大特点：（1）结构简单、操作方便、自动化程度高。主轴箱、进给箱结构简单；电机直接连主轴、滚珠丝杠；采用直线电机、电主轴则不需丝杠、主轴箱；不需手柄等操作机构。（2）广泛采用无间隙传动装置。滚珠丝杠副、塑料滑动导轨、静压导轨、直线滚动导轨等执行部件，减小摩擦力，提高传动效率。（3）具有适应无人化、柔性化加工的特殊部件。工艺复合化、功能集成化；自动换刀装置、动力刀架、自动排屑装置、自动润滑装置、自动工作台交换装置、自动装卸、自动对刀、破损检测、立卧转换等。（4）对机械结构、零部件要求高（刚度、功率、精度和抗振性）。